第一章   基础篇

1.       什么是玻璃电熔技术,其基本原理是什么?

2.       玻璃电熔技术的发展及历史?

3.       玻璃电熔技术主要包含哪几种形式?各适用于哪些场合?

4.       玻璃电熔窑炉与玻璃电炉有什么区别?

5.       玻璃电熔技术有哪些优缺点?

6.       目前玻璃电熔技术的现状?

7.       国外玻璃电熔技术设计单位主要有哪些?

8.       玻璃电熔技术的应用范围?

9.       常用的玻璃电熔窑炉的指标有哪些?

10.   电熔窑炉主要有哪几部分组成?如何大致计算其投资金额?

11.   玻璃电熔窑炉比火焰炉的产品单位成本低吗?

12.   玻璃电熔窑炉的使用寿命与哪些因素有关?

13.   全电熔窑炉有什么优缺点?它适合哪些玻璃的熔制?

14.   影响全电熔炉寿命的因素有哪些?有哪些提高寿命的途径?

15.   全电熔窑炉的冷项工艺的原理?

16.   电助熔窑炉有什么优缺点?它适合哪些玻璃熔制?

17.   电助熔窑炉一般采用多大的输入电量?

18.   料道电加热技术的主要要点?

19.   如何计算玻璃液的电阻?

20.   玻璃的电阻随温度是如何变化的?

21.   常用玻璃的温度电阻率变化如何?

22.   如何利用玻璃液的电阻变化来控制窑炉?

23.   碱金属含量对玻璃电阻的影响?

第二章   窑炉篇

24.   玻璃电熔窑炉主要有哪几部分构成?各有什么作用?

25.   熔化池主要有哪几种形状,各有什么优缺点?

26.   如何根据玻璃的料种来初步确定电熔窑炉的形状?

27.   电熔窑炉中的哪个部位耐火材料侵蚀最为严重?

28.   电助熔窑炉的电加热主要分布在哪些部位?为什么?

29.   熔化池的深浅对窑炉性能的影响?

30.   流液洞结构的作用,主要哪几种结构?

31.   防止流液洞的堵塞的措施有哪些?

32.   为什么玻璃电熔窑炉底座很高?

33.   窑炉钢结构是否需要接地?为什么?

34.   窑炉钢结构有什么作用?

35.   流液洞部位的明桥和暗桥的区别和作用?

36.   如何安装搅拌设备,搅拌棒的材质有哪些?

37.   料道加热有哪些形式?

38.   封闭料道有什么优缺点?

39.   电熔炉中采用的液面计有哪几种,其基本原理?

40.   电炉中安装液面计应注意哪些问题?

第三章   材料篇

41.   用于玻璃熔制的电极主要有哪几种材质?

42.   玻璃的电极主要有几种安装方式?各有什么优缺点?

43.   电极及水套的主要规格有哪几种?

44.   如何防止钼电极的氧化?主要有哪些措施?

45.   钼电极的防氧化涂层有几种?使用温度为多少?

46.   钼电极防氧化涂层的作用机理?

47.   在烤窑过程中如何防止二氧化锡电极的还原?

48.   钼电极不能用于哪些玻璃的熔制?

49.   50.

50.   电熔AZS砖指的是什么?有哪些规格?

51.   如何判定电熔AZS砖的质量?

52.   除了电熔锆刚玉砖外,还有哪些材料用作内衬材料?

53.   玻璃电熔窑炉中使用的耐火材料主要有哪些?各有什么作用?

54.   冷却水套为什么必须用软化水?

55.   冷却水套有几种形式?各有什么优缺点

56.   电熔炉中常用的耐热钢有哪几种规格,性能如何?

 

 

第四章   控制篇

57.   玻璃电熔使用哪种电源?什么是交流电?

58.   什么是频率?什么是工频?

59.   什么是三相交流电?什么是单相交流电?

60.   交流电源的能量如何送入玻璃体?

61.   如何控制变压器送入的电源能量,即输入功率?

62.   什么是变压器?

63.   三相电可以变成两相电用吗?

64.   为什么要用隔离变压器?

65.   为什么要用抽头变压?

66.   隔离变压器有哪些要求?

67.   变压器发热主要有哪些原因,如何处理?

68.   三相,两相及单相在玻璃电熔窑炉中应用于什么场合?

69.   三相不平衡的危害和影响?

70.   如何解决三相不平衡的现象?

71.   什么是接地?接地连接的方法?

72.   什么是直流分量,其有什么危害?

73.   产生直流分量的原理是什么?

74.    

75.   热电偶有哪些规格,各有什么优缺点?

76.   热电偶的先型要注意哪些?

77.   补偿导线先型要注意哪些地方?补偿导线在安装时要注意什么?

78.   什么是一体化温度变送器?

79.   热电偶安装要注意什么?

80.   热电偶温度如果有大幅度变化,应如何分析?

81.   空间加热的硅炭棒和硅钼棒经常会引起哪些缺陷?

第五章   工艺篇

82.   在烤窑过程中,如何制定合理的烤窑曲线?

83.   烤窑过程应做哪些准备?

84.   烤窑有几种方式?各有什么优缺点?

85.   如何防止电熔窑炉流液洞的堵塞?

86.   如何防止氧化铅的挥发?

87.   如何防止硼的挥发?

88.   如何精密控制液面高度?

89.   加料层出现”发缸”的原因有哪些?如何处理?

90.   加料对窑炉的性能有什么影响?

91.   玻璃电熔窑炉中的结石有哪些原因?

92.   玻璃电熔窑炉中的气泡有哪些原因?

93.   玻璃电熔窑炉中的条纹有哪些原因?

94.   料道产生二次气泡的原因?如何消除?

95.   在熔制过程中,紧急停电怎么办?

96.   在熔制过程中,紧急停水怎么办?

97.   在熔制过程中,出现渗料或漏料怎么处理?

98.   在熔制过程中,电流电压出现剧烈波动怎么处理?

99.   产品中出现气泡的原因如何分析?

100.  产品中出现气泡,如何检测?

101.  产品中出现结石的原因如何分析?

102.  产品中出现结石,如何检测?

103.  产品中出现条纹如何分析?

104.  玻璃配方的调整对玻璃液电学性能的影响?

105.  在生产过程中,炉顶空间温度升高与哪些因素有关?

106.  玻璃电熔窑炉能否只调整玻璃配方?在调整的过程中应注意哪些问题?

107.  设计玻璃组成时应遵循哪些原则?

108.  目前国内电熔炉加料机运动形式有哪几种?各有何特点?

109.  加料机送料形式有哪些?各有何特点?

110.  电熔炉有哪些主要熔化形式?各有何特点?

商品属性
[作者]	东华大学
[出版社]	先进玻璃制造技术教育部工程研究中心
[图书书号/ISBN]	L275
[出版日期]	2009
[开本]	16
[图书装订]	平装
[所属分类]	理论技术类
[图书页数]	53