第一章浮法玻璃综述
1?什么是玻璃?
2?玻璃为什么是透明的?
3?玻璃具有哪些特性?
4?玻璃经历了哪些生产方法?
5?什么是吹筒摊平法?
6?什么是有槽垂直引上法?
7?什么是浅池平拉法?
8?什么是连续压延法?
9?什么是无槽垂直引上法?
10?什么是深池平拉法?
11?什么是对辊法?
12?什么是浮法?
13?按化学组成不同,玻璃可分为哪几类?
14?按生产工艺不同,玻璃可分为哪几类?
15?按产品功能不同,玻璃可分为哪几类?
16?什么是浮法玻璃?
17?浮法玻璃是如何成型的?
18?浮法工艺的优缺点各是什么?
19?世界浮法玻璃是如何发展的?
20?我国浮法玻璃的实验室阶段情况是怎样的?
21?我国浮法玻璃的半工业性试验阶段的情况是怎样的?
22?我国浮法玻璃的工业试验阶段的情况是怎样的?
23?浮法玻璃有哪些新品种?
24?什么是超白浮法玻璃?
25?什么是超薄浮法玻璃?
26?什么是超厚浮法玻璃?
27?什么是在线镀膜玻璃?包括哪些种类?
28?玻璃的计量单位有哪些?
29?如何计算浮法玻璃熔窑的日拉引量?
30?如何计算浮法玻璃熔窑的熔化率?
第二章浮法玻璃配合料制备技术
1?浮法玻璃的主要化学成分是什么?
2?浮法玻璃化学成分中各自的作用是什么?
3?什么是浮法玻璃原料?可分为哪几种?
4?浮法玻璃主要原料有哪些?
5?浮法玻璃辅助原料有哪些?
6?什么是澄清剂?哪些物质可以作为澄清剂?
7?什么是着色剂? 哪些物质可以作为着色剂?
8?什么是脱色剂?哪些物质可以作为脱色剂?
9?什么是助熔剂?哪些物质可以作为助熔剂?
10?什么是氧化剂与还原剂?哪些物质可以作为氧化剂与还原剂?
11?玻璃中常用的辅助原料包括哪些?各起什么作用?
12?原料中还原剂过剩时,玻璃会出现哪些情况?
13?浮法玻璃企业常用的原料主要包括哪些物质?
14?常用原料的化学组成指标及允许波动范围是多少?
15?浮法玻璃原料颗粒粒度的控制范围是多少?
16?浮法玻璃原料的选用原则是什么?
17?如何选取浮法玻璃原料?
18?什么是玻璃配合料?
19?制备配合料的工艺流程是怎样的?
20?什么是配合料料单的计算?
21?对料单计算有什么要求?方法有哪些?
22?计算配合料料单需要哪些基本参数?如何计算?
23?如何计算配合料料单?
24?计算机计算配料单有哪些优点?
25?什么是原料的称量?对于原料的称量有哪些要求?
26?称量系统由哪些设备构成?
27?对料仓系统的要求是什么?
28?给料机有哪些种类?对给料机系统的要求是什么?
29?秤有哪些种类?对秤的使用有哪些要求?
30?原料称量的方法有几种?
31?什么是原料的混合?
32?混合系统由哪些设备构成?
33?原料的混合方式有哪几种?
34?混合操作时,混合机的装填量控制指标是多少?
35?混合操作时,加料次序是怎样的?
36?混合操作时,为什么需要加水?加水温度是多少?如何加水?
37?混合操作时,混合机转速控制指标是多少?
38?混合操作时,混合时间的控制指标是多少?
39?配合料混合时间过长是否有利于混合,为什么?
40?混合机工艺的检查应制定哪些内容?
41?配合料中的料蛋是指什么?发现料蛋应怎么控制?
42?什么是浮法玻璃熟料?浮法玻璃配合料中为什么引入碎玻璃?
43?碎玻璃使用前要进行哪些处理?
44?使用碎玻璃时还应注意哪些问题?
45?配合料中加入碎玻璃块度大小对玻璃生产有何影响?
46?配合料中如何加入碎玻璃?
47?如何检验配合料的质量?
48?配合料如何输送?
49?配合料如何储存?
50?什么是配合料的粒化?原料的粒度应满足哪些要求?
…………
第三章浮法玻璃熔制技术
1?什么是浮法玻璃熔制技术?
2?浮法玻璃的熔制过程是怎样的?
3?浮法玻璃的熔制分为哪几个阶段?
4?影响浮法玻璃熔制的因素有哪些?
5?浮法玻璃熔窑的作用是什么?
6?什么是熔窑热效率?提高熔窑热效率的途径有哪些?
7?浮法玻璃熔窑结构是怎样的?
8?投料系统由哪几部分组成?
9?投料机的作用是什么?有哪些种类?
10?如果熔窑的两台斜毯式投料机,其中一台故障检修,这时投料采取什么措施及注意什么?
11?投料池的作用是什么?现代企业投料池的特点是什么?
12?发现投料口料山中有大块耐火材料如何处理?
13?熔制系统是由哪几部分组成?
14?前脸墙的作用是什么?L型吊墙与以往的多幅碹相比有哪些特点?
15?前脸墙处水包发生漏水如何处理?
16?熔化部的作用是什么?由哪些部分组成?
17?分隔设备的作用是什么?
18?冷却部的作用是什么?
19?卡脖水管前出现浮渣怎么办?
20?热源供给系统由哪几部分组成?
21?小炉的作用是什么?有哪些使用要求?
22?喷枪的作用是什么?有哪些种类?其重油雾化机理是什么?
23?对燃烧器(喷枪)有哪些要求?
24?喷枪的工作原理是什么?使用时应注意哪些事项?
25?如何安装喷枪?安装拆除时应注意哪些问题?
26?废气余热利用系统由哪几部分组成?
27?蓄热室的作用是什么?
28?为什么蓄热室要不定期进行热修?
29?换热器的作用是什么?
30?余热锅炉的作用是什么?
31?排烟供气系统由哪几部分组成?
32?交换器的作用是什么?是如何工作的?
33?烟道的作用是什么?
34?玻璃熔窑可以使用哪些燃料?
35?什么是重油?燃烧重油有哪些优点?
36?使用重油作燃料时为什么要进行雾化处理?
37?重油雾化的方式有哪些?
38?雾化介质使用时应注意哪些问题?
39?影响重油雾化效果的因素有哪些?
40?使用重油作燃料时,为什么要根据油质情况控制油温?
41?什么是浮法玻璃熔化温度制度?
42?浮法玻璃熔化温度曲线有几种?各自的特点是什么?
43?如何制定浮法玻璃熔化温度曲线?
44?浮法玻璃熔化操作时的基本原则是什么?
45?如何保持熔窑熔化温度稳定?
46?造成熔窑两侧产生温差的原因是什么?
47?如何控制喷枪的火焰温度?
48?火焰长度的控制标准是什么?
49?如何控制火焰方向?
50?熔窑窑压的控制标准是多少?
51?熔化部为什么需保持微正压?
52?窑压过大有什么危害性?
53?熔窑窑压过大时,如何处理?
54?如何保持熔窑液面稳定?
55?玻璃熔窑投料原理是什么?
56?斜毯式投料机有哪些优点?
57?如何进行投料操作?应注意哪些事项?
58?对投料操作人员有哪些要求?
59?发现投料机跑空车时,操作人员应怎么办?
60?如何检测和控制熔窑液面高度?
61?什么是泡界线?它是如何形成的?
62?泡界线的作用是什么?
63?对泡界线的要求是什么?如何保持泡界线稳定?
64?泡界线前后移动对生产带来什么危害?
65?造成泡界线不稳定的因素有哪些?如何处理?
66?玻璃液为什么要进行澄清处理?
67?玻璃液中气泡是从何而来?是如何存在的?
68?玻璃液澄清的方法有哪些?
69?哪些因素影响玻璃液澄清效果?
70?玻璃液为什么要进行均化处理?
71?玻璃液的均化机理是什么?
72?为什么要采取强制均化措施?
73?机械搅拌的方式有哪些?
74?机械搅拌对玻璃液液流的作用体现在哪几个方面?
75?如何选择机械搅拌设备的安装位置?
76?水平搅拌设备需要考虑哪些运行参数?
77?水平搅拌设备如何选择搅动方向?
78?水平搅拌设备如何选择搅动深度?
79?水平搅拌设备如何选择搅动速度?
80?水平搅拌设备如何选择冷却水压及水温?
81?鼓泡技术的均化原理是什么?
82?鼓泡技术需要考虑哪些参数?如何确定?
83?熔化过程中为什么要进行火焰换向操作?
84?如何进行火焰换向操作?应注意哪些事项?
85?换向过程中会出现哪些故障?如何处理?
86?如何进行换枪操作?
87?熔窑温度的测量方法有哪几种?如何进行测温操作?
88?生产过程中如何进行倒换风机操作?
89?生产过程中如何进行更换搅拌器搅拌棒操作?
90?生产过程中如何进行更换大水管的操作?
91?生产过程中如何进行更换投料机操作?
92?生产过程中如何进行倒换交换器操作?
93?浮法玻璃熔窑发生瞬间停电时如何处理?
94?浮法玻璃熔窑发生较长时间停电时如何处理?
95?当来电后应进行哪些操作?
96?浮法玻璃熔窑发生停水时如何处理?
97?浮法玻璃熔窑发生停油时如何处理?
98?浮法玻璃熔窑发生停介质时如何处理?
99?出现停仪表净化气时如何处理?
100?出现停助燃风时如何处理?
………
第四章浮法玻璃成型技术
1?浮法玻璃成型的定义是什么?
2?浮法玻璃成型技术有哪些种类?
3?匹兹堡浮法工艺有哪些特点?
4?浮法玻璃借助哪些性质成型?各自的作用是什么?
5?什么是黏度?玻璃的黏度取决于哪些因素?
6?玻璃黏度与温度之间的关系是怎样的?
7?实际生产中,需要注意哪些玻璃黏度参考点?
8?玻璃黏度与各种化学成分的关系是怎样的?
9?玻璃的表面张力对成型的作用是什么?
10?玻璃自身重力对成型的作用是什么?
11?浮法玻璃是如何成型的?可分为哪几个过程?
12?摊开、达到平衡厚度过程是怎样的?
13?自然抛光过程是怎样的?
14?拉薄或积厚过程是怎样的?
15?生产优质浮法玻璃需要具备哪些基本条件?
16?影响成型质量的因素主要有哪些?
17?锡槽温度制度是如何影响成型的?
18?锡槽气氛制度是如何影响成型的?
19?锡槽压力制度是如何影响成型的?
20?熔窑制度的变化对成型有哪些影响?
21?什么是锡槽?锡槽进口端由哪几部分组成?
22?流道和流槽的作用各是什么?
23?安全闸板和调节闸板的作用各是什么
24?顶碹和侧墙的作用是什么
25?锡槽主体结构由哪几部分组成
26?锡槽槽底的作用是什么
27?锡槽顶盖的作用是什么
28?锡槽胸墙的作用是什么
29?锡槽钢结构的作用是什么?
30?锡槽保护气体管道的作用是什么?
31?锡槽出口端由哪几部分组成?
32?锡槽出口端密封罩、渣箱的作用各是什么
33?过渡辊子的作用是什么
34?什么是过渡曲线?
35?玻璃带下表面喷SO2起何作用?一般设在什么位置?流量控制多少?
36?锡槽有哪些附属设备?
37?拉边机的作用是什么?有哪几种类型?
38?对拉边机有哪些使用要求?
39?如何选择拉边机的安装位置?如何安装拉边机?
40?拉边机的“四度”指什么?
41?拉边机机头侵蚀原因是什么?如何减少侵蚀,提高使用寿命?
42?遇到特殊事故时,如何抽出拉边机?
43?拉边机如何进行倒水操作?
44?挡边器的作用是什么?如何安装挡边器?需要注意哪些事项?
45?冷却器(冷却水包)的作用是什么?如何安装冷却器(冷却水包)?需要注意哪些事项?
46?电加热的作用是什么?
47?电加热有哪几种?各自的特点是什么?
48?如何操作锡槽电加热调功柜?
49?槽底风机的作用是什么?如何启动槽底风机?
50?为什么要烘烤锡槽?需要做哪些准备工作?
………
第五章浮法玻璃退火技术
1?什么是浮法玻璃退火?
2?浮法玻璃为什么要进行退火
3?什么是热应力? 如何表示
4?热应力可分为哪几种
5?暂时应力是如何产生的
6?永久应力是如何产生的
7?应力的理想状态是怎样的
8?应力消除不好,会造成浮法玻璃出现哪些问题
9?浮法玻璃是如何退火的?
10?浮法玻璃退火的标准是什么
11?浮法玻璃退火是在哪里进行的
12?退火窑有哪几种类型
13?退火窑的结构是怎样的
14?退火窑是如何分区的
15?A区的结构是怎样的
16?B区的结构是怎样的
17?C区的结构是怎样的?
18?RET区的结构是怎样的
19?F区的结构是怎样的?
20?退火窑传动装置由哪些部分组成?作用是什么
21?退火窑辊道系统的组成是怎样的?各种辊子的工艺指标如何?
22?退火窑总传动系统的组成是怎样的?
23?如何安装退火窑辊子?对安装有哪些要求?
24?什么是退火区域?
25?什么是退火范围?
26?退火温度制度是如何分区的?可分为哪几个区?
27?加热均热区的作用是什么?
28?重要冷却区的作用是什么?
29?缓慢冷却区的作用是什么?
30?热风循环强制对流冷却区的作用是什么?
31?室温风强制对流冷却区的作用是什么?
32?什么是退火温度曲线?制定时应考虑哪些影响因素?
33?退火温度曲线有几种类型?各自的特点是什么?
34?如何计算退火上限温度?
35?如何计算退火窑A区长度?冷却速度是多少
36?如何计算退火窑B区长度?冷却速度是多少
37?如何计算退火窑C区长度?冷却速度是多少
38?如何计算退火窑RET区长度?冷却速度是多少
39?如何计算退火窑F区长度?冷却速度是多少
40?超厚玻璃退火时应注意哪些问题
41?影响超厚玻璃退火的因素是什么
42?如何提高超厚玻璃的退火质量
43?超薄玻璃如何进行退火操作?
44?退火过程中会出现哪些事故?
45?什么是纵向炸裂?特点是什么?
46?造成纵向炸裂的原因是什么?
47?退火时出现纵向炸裂,操作人员应如何处理?
48?纵向炸裂可表现为哪几种形式?
49?出现纵向边部炸裂时,操作人员应如何调整?
50?出现纵向中间炸裂时,操作人员应如何调整?
………
第六章浮法玻璃冷端技术
1?浮法玻璃冷端技术的工艺流程是怎样的
2?冷端设备是如何进行区段划分的?
3?玻璃带检测和预处理区段的主要作用是什么?
4?切裁掰断区段的主要作用是什么?
5?分片、堆垛及装箱区段的主要作用是什么?
6?输送辊道包括哪几种类型?
7?一般输送辊道的作用是什么?
8?落板辊道的作用是什么?
9?纵、横切辊道的作用是什么?
10?横向掰断辊道的作用是什么?
11?加速辊道的作用是什么?
12?掰边辊道的作用是什么?
13?斜坡辊道的作用是什么?
14?双层分层辊道的作用是什么?
15?为何要进行检测?方法有哪些?
16?人工半自动检测是如何进行的?有何优缺点?
17?自动检测需要哪些设备?
18?在线应力检测装置的作用是什么?
19?在线应力检测仪的工作原理是什么?
20?在线玻璃带板厚测量装置的作用是什么?
21?在线玻璃带板厚测量装置的工作原理是什么?
22?在线板边位置检测装置的作用是什么?
23?在线板边位置检测装置的工作原理是什么?
24?在线自动点状缺陷检测装置由哪些设备构成?其作用是什么?
25?为何要设置洗涤干燥机?其结构是怎样的?
26?自动点状缺陷检测仪有哪些类型?
27?光电自动点状缺陷检测仪的特点是什么?
28?光电自动点状缺陷检测仪的工作原理是什么?
29?激光自动点状缺陷检测仪的工作原理是什么?
30?打标记装置的作用是什么?
31?什么是切裁?什么是切裁率
32?玻璃为什么可以切裁?切裁时需要考虑哪些参数
33?如何选择刀轮角度和切裁压力工艺参数
34?如何选择切裁速度工艺参数
35?浮法玻璃切裁包括哪些操作过程?
36?纵切机的结构是怎样的?
37?纵切机的性能参数是怎样的?
38?如何使用纵切机进行切裁?
39?横切机的结构是怎样的?
40?横切机的性能参数是怎样的?
41?横切机的工作模式有哪几种?
42?横切机的手动模式是如何工作的?
43?横切机的单机自动内控模式是如何工作的?
44?横切机的两机自动联动模式是如何工作的?
45?为什么要进行掰断操作?包括哪些操作过程
46?如何进行横向掰断?纵向掰断有哪些操作?
47?掰边系统由哪些设备组成?性能指标是多少?如何设置掰边机?
48?掰边方式有哪些?
49?如何进行掰边操作?
50?为何要进行板中掰断操作?
51?板中掰断的方法有哪些?
52?玻璃落板装置的作用是什么?如何设置玻璃落板装置
53?落板装置的原理与结构是怎样的?
54?现代生产线为何要设置分片落板装置?工作原理是什么
55?如何控制分片落板装置?
56?分片落板装置的特点是什么?
57?浮法玻璃为何要进行表面保护?
58?浮法玻璃表面保护的方法有哪些?
59?涂防发霉药剂的工艺机理是什么?
60?如何进行涂防发霉药剂的操作?
61?铺保护纸的工艺机理是什么
62?如何选择防发霉纸
63?铺纸方法有哪些
64?静电铺纸机的技术指标有哪些?对于操作有哪些要求
65?喷撒防霉隔离粉法的特点是什么
66?防霉粉的技术指标以及使用要求是什么
67?吹扫玻璃粉屑的作用是什么
68?什么是堆垛?方法有哪些
69?堆垛机有哪些种类?
70?大片垂直堆垛机是如何工作的?
71?如何进行大片水平堆垛机的操作
72?浮法玻璃包装过程是怎样的?
73?包装木箱如何分类?
74?包装木箱采用的板材种类有哪些?
75?对于包装木箱构件(板材)有哪些要求?
76?包装木箱各部用板的数量及要求是怎样的
77?对于连接包装木箱各部位钉子的规格有哪些要求
78?连接包装木箱各部位钉子的数量各是多少
79?对于包装木箱的外观有哪些要求
80?包装纸的技术指标有哪些
………
第七章保护气体制备技术
1?浮法玻璃锡槽中为什么需要通入保护气体
2?保护气体是由哪些成分组成的?
3?为什么选用氮气作为保护气体之一
4?为什么选用氢气作为保护气体之一
5?氮气和氢气的物理、化学性质是怎样的
6?保护气体组成变化对浮法玻璃性能有哪些影响?
7?保护气体组成对浮法玻璃表面的耐水性有何影响
8?保护气体组成对浮法玻璃表面黏附性有何影响
9?保护气体组成对浮法玻璃机械和热学性质有何影响
10?锡槽对保护气体有哪些要求?具体如何
11?保护气体如何进入锡槽?
12?制备保护气体需要哪些设备?
13?氮气的制备方法有哪些?
14?空气分离法制氮的原理是什么
15?空气液化的条件是什么?
16?如何让空气液化?
17?空气如何进行分离?
18?空气分离法的工艺流程是什么?
19?采用KDN?720/38?88Y型空气分离机制取氢气时,应注意哪些操作要点
20?氢气的制备方法有哪些?
21?水电解制氢的原理是什么?
22?如何选择电解质?
23?对电解质有哪些技术要求
24?对电解液有哪些技术要求
25?对纯水有哪些技术要求?
26?采用水电解制氢法需要什么装置?
27? Dy?24型水电解装置的技术性能指标有哪些?
28?采用Dy?24型水电解装置制取氢气,开车前需做哪些准备和检查工作?
29?采用Dy?24型水电解装置制取氢气如何开车操作?
30?电解槽的正常停车和事故停车的操作规程是怎样的
31?什么是净化?水电解制氢的净化工艺流程是怎样的
32?氨分解制氢的原理是什么?
33?氨分解制氢的工艺流程是怎样的?
34?氨分解制氢开车前需要做哪些准备工作
35?氨分解制氢开车操作规程是什么?
36?氨分解制氢后如何进行净化?
37?检验氮气纯度的指标有哪些?如何检验?
38?如何检验氢气纯度?
39?如何混合保护气体?
40?保护气体在输送过程中应注意哪些问题
41?保护气站需要注意哪些安全问题
42?如何预防保护气站爆炸的发生
43?如何预防窒息、中毒以及机械伤害?
44?发生液氨泄漏的原因是什么?发现液氨泄漏时如何处理
45?保护气站主要设有哪些岗位?
46?制氮工岗位的职责范围是什么?
47?分馏塔的安全操作规程是怎样的
48?空压机的安全操作规程是怎样的
49?制氢工岗位的职责范围是什么?
50?电解工的安全操作规程是怎样的?
51?净化工的安全操作规程是怎样的?
52?水泵工岗位的职责范围是什么?
53?水泵工的安全操作规程是怎样的?
第八章浮法玻璃缺陷及处理技术
1?浮法玻璃为什么会存在缺陷
2?浮法玻璃缺陷如何分类?
3?按形成部位分类,浮法玻璃缺陷包括哪几种类型?
4?按在玻璃中的位置分类,浮法玻璃缺陷包括哪几种类型
5?按显微结构分类,浮法玻璃缺陷包括哪几种类型
6?什么是气泡?
7?浮法玻璃气泡缺陷包括哪些种类?
8?一次气泡是如何形成的?
9?一次气泡产生的原因是什么?
10?如何预防和解决一次气泡?
11?二次气泡是如何形成的?
12?二次气泡产生的原因是什么?
13?如何预防和解决二次气泡?
14?空气气泡产生的原因是什么?如何处理?
15?耐火材料气泡产生的原因是什么?如何处理?
16?金属气泡产生的原因是什么?如何处理?
17?芒硝气泡产生的原因是什么?如何处理?
18?什么是上表面气泡?产生的原因有哪些?
19?如何预防和解决上表面气泡?
20?什么是下表面气泡?包括哪几种类型?
21?流槽气泡产生的原因是什么?如何处理?
22?流道底部气泡产生的原因是什么?如何处理?
23?唇砖气泡产生的原因是什么?如何处理?200
24?下表面开口大气泡产生的原因是什么?如何处理
25?什么是结石?
26?结石缺陷的危害是什么?
27?结石缺陷有哪几种表现形式?
28?配合料结石的特征是什么?
29?配合料结石产生原因是什么?如何解决?
30?什么是耐火材料结石?有哪些危害
31?耐火材料结石产生的原因是什么?
32?如何预防和处理耐火材料结石?
33?什么是析晶结石?
34?析晶结石中常见的晶体有哪几种类型
35?硅质析晶产生原因是什么?如何解决
36?硅灰石产生的原因是什么?如何解决
37?透灰石产生的原因是什么?如何解决
38?流道锡石产生的原因是什么?如何解决
39?浮法玻璃还会有哪些其他种类杂质结石如何预防和处理
40?什么是光学变形?产生的原因是什么
41?什么是条纹?
42?什么是线道?
43?什么是疖瘤?
44?浮法玻璃条纹、线道和疖瘤缺陷产生的原因是什么?
45?如何预防和解决条纹、线道和疖瘤缺陷?
46?什么是沾锡?
47?什么原因造成沾锡?
48?如何预防和解决沾锡缺陷
49?什么是雾斑?
50?雾斑产生的原因是什么?206
51?如何预防和解决雾斑缺陷?206
52?什么是锡滴?206
53?锡滴产生的原因是什么?206
54?如何预防和解决锡滴缺陷?206
55?什么是浮法玻璃钢化彩虹?207
56?钢化彩虹缺陷产生的原因是什么?207
57?如何预防和解决钢化彩虹缺陷?208
58?什么是浮法玻璃薄厚不均缺陷?208
59?薄厚不均缺陷产生的原因是什么?208
60?如何预防和解决薄厚不均缺陷?209
61?什么是翘曲缺陷?有哪些种类?209
62?翘曲缺陷产生的原因是什么?209
63?如何解决翘曲缺陷?210
64?什么是划伤缺陷?产生的原因是什么?210
65?如何解决划伤缺陷?210
66?什么是辊印缺陷问题?210
67?如何预防和解决辊印缺陷?210
68?如何预防和解决浮法玻璃冷端的切割缺陷问题?211
69?什么是发霉缺陷?其原因是什么?211
70?如何预防和解决玻璃发霉缺陷?211
第九章浮法玻璃检验
1?什么是浮法玻璃检验?212
2?浮法玻璃有哪些标准?我国现行的浮法玻璃国家标准是什么?212
3?浮法玻璃国家标准的发展历程是什么?212
4?浮法玻璃质量检验体制是怎样的?各自的特点是什么?213
5?如何进行对比检验?213
6?浮法玻璃检测指标主要有哪些?213
7?浮法玻璃尺寸偏差的标准是多少?如何检测?214
8?浮法玻璃厚度偏差的标准是多少?如何检测?214
9?浮法玻璃对角线偏差的标准是多少?如何检测?214
10?浮法玻璃外观质量的标准是多少?215
11?如何检测气泡、夹杂物、线道、表面裂纹?216
12?如何检测光学变形?217
13?如何检测断面缺陷?217
14?浮法玻璃弯曲度的标准是多少?如何检测?218
15?浮法玻璃可见光透射比的标准是多少?如何检测?218
16?气泡缺陷检验的原理是什么?219
17?如何进行气泡缺陷的检验?219
18?结石的检验方法有哪些?219
19?如何用观察法检验结石缺陷?219
20?如何用化学分析法检验结石缺陷?219
21?如何用测定结石四周玻璃的折射率法检验结石缺陷
22?如何用岩相分析法检验结石缺陷?220
23?如何用X射线物相分析法检验结石缺陷?220
24?如何用电子显微镜法检验结石缺陷?220
25?条纹和疖瘤缺陷的检验方法有哪些?220
26?如何用侵蚀法检验条纹和疖瘤缺陷?220
27?如何用直线观察法检验条纹和疖瘤缺陷?221
28?如何用偏光干涉法检验条纹和疖瘤缺陷?221
29?如何用绕射法检验条纹和疖瘤缺陷?221
30?什么是产品合格证?221
31?浮法玻璃产品合格证的作用是什么?产品合格证主要有哪些内容
32?生产企业基本情况应包括哪些内容
33?什么是商标?
34?产品标识包括哪些内容?
35?注意事项包括哪些内容?
36?对浮法玻璃产品合格证有哪些使用要求
第十章浮法玻璃生产新技术
1?浮法玻璃有哪些生产新技术?224
2?什么是计算机集散型控制系统?224
3?计算机集散型控制系统由哪些部分组成?224
4?计算机集散型控制系统在浮法生产中有哪些作用?具体如何?
5?计算机集散型控制系统发生故障时,操作人员应采取哪些措施?
6?什么是玻璃熔窑全氧燃烧技术?225
7?全氧燃烧技术有哪些优点?225
8?如何实现全氧燃烧?226
9?什么是浮法玻璃环保生产技术?226
10?浮法玻璃企业为何要实现环保生产?226
11?现代环保型浮法玻璃工厂应具备哪些特征?227
12?浮法玻璃企业污染的种类有哪些?主要来源是什么?
13?如何对废水进行综合治理?227
14?如何对废气中的SO2进行综合治理?227
15?如何对废气中的CO2进行综合治理?228
16?治理废气中的NOx有哪些方法?228
17?如何利用一次措施治理废气中的NOx?228
18?如何利用二次措施治理废气中的NOx?229
19?除尘的原理是什么?229
20?除尘的工艺流程是怎样的?230
21?脱硫除尘工艺的技术特点是什么?230
22?什么是低温余热发电技术?230
23?什么是浮法在线镀膜技术?230
24?什么是浮法在线低辐射(Low?E)镀膜玻璃?231
25?如何实现浮法玻璃在线镀低辐射膜?231
26?在线低辐射玻璃的成膜原理是什么?231
27?在线低辐射玻璃的工艺流程是怎样的?232
28?在线低辐射玻璃的技术难点有哪些?232
29?生产在线低辐射玻璃时应注意哪些事项?233
30?什么是浮法在线光催化自洁净玻璃?233
31?自洁净的原理是什么?233
32?在线自洁净玻璃生产方法是什么?234
33?在线自洁净玻璃的工艺流程是怎样的?234
34?在线自洁净玻璃生产过程中反应的步骤是怎样的?234
35?在线自洁净玻璃市场前景如何?234
36?什么是浮法在线硅质膜镀膜玻璃?235
37?浮法玻璃在线镀硅质膜的生产原理是什么?235
38?浮法玻璃在线镀硅质膜生产工艺流程是怎样的?235
39?影响浮法玻璃在线镀硅质膜质量的因素有哪些?如何提高质量?235
40?如何提高硅质膜层的耐磨性?236
41?如何提高硅质膜层的抗碱性?236
42?如何提高膜层外观质量,减少针孔数量?236
43?如何延长镀膜周期时间?237
44?在线玻璃镀膜生产中原料硅烷的特性是什么?237
45?在线玻璃镀膜生产中原料乙烯的特性是什么?238
46?如何储存镀膜气体?238
47?镀膜气体发生泄漏时,操作人员应如何处理?238
48?浮法玻璃技术在特种玻璃领域有哪些应用?238
49?浮法玻璃企业节能降耗主要体现在哪些方面?239
50?如何从原料方面,实现浮法玻璃企业节能降耗?239
51?如何从配合料方面,实现浮法玻璃企业节能降耗?239
52?如何从熔窑方面,实现浮法玻璃企业节能降耗?240
53?如何从锡槽方面,实现浮法玻璃企业节能降耗?240
54?如何从冷端方面,实现浮法玻璃企业节能降耗?241
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