目录

1．总则 2．厂址选择及总体规划 2．1厂址选择 2．2总体规划 3．总平面布置 3．1一般规定 3．2生产设施 3．3运输线路及码头布置 3．4竖向设计 3．5管线综合布置 4原 料 4．1原料的选择与质量要求 4．2玻璃化学成分 4．3工艺设备选型 4．4工艺流程及布置 5浮法联合车间 5．1一般规定 5．2熔化系统 5．3成形系统 5．4退火系统 5．5冷端系统 5．6碎玻璃系统 5．7成品包装与贮存 5．8车间工艺布置 6燃料 6．1一般规定 6．2燃油 6．3天然气 6．4煤气 7 保护气体 7．1一般规定 7．2高纯氮气制备 7．3高纯氢气制备 8电气 8．1负荷分级及供配电系统 8．2变（配）电所 8．3车间电力设备和电气配线 8．4电气照明 8．5厂区电力线路敷设 8．6厂区建筑防雷 8．7厂内通信 9生产过程检测和控制 9．1生产过程自动化水平的确定 9．2配料称量系统的检测和控制 9．3熔化系统的检测和控制 9．4成形系统的检测和控制 9．5退火系统的检测和控制 9．6冷端系统的控制 9．7辅助生产系统的检测和控制 9．8仪表用电源和电源 9．9控制室 10给水与排水 10．1一般规定 10．2给水 10．3排水 11供热与供气 11．1一般规定 11．2锅炉房 11．3压缩空气站 12 采暖、通风、除尘、空气调节 12．1一般规定 12．2采暖 12．3通风 12．4除尘 12．5空气调节 13建筑与结构 13．1一般规定 13．2主要车间 13．3辅助车间 13．4构筑物 13．5特殊地基及防排水处理 14 其他生产设施 14．1中心实验室 14．2机电设备及仪表修理车间 14．3木箱制作与集装箱（架）维修 14．4耐火材料贮库与加工房 15环境保护 15．1一般规定 15．2大气污染防治 15．3废水污染防治 15．4噪声污染防治 15．5固废污染防治 15．6环境绿化 15．7环境保护监测 15．8环境保护设施 16节能 16．1一般规定 16．2生产产品过程节能 16．3电气及自动控制节能 17职业安全卫生 17．1一般规定 17．2防火防爆 17．3防电防雷 17．4防机械、玻璃伤害 17．5防尘、防毒和其他伤害 17．6防暑降温及采暖防寒 17．7噪声控制 17．8辅助用室 附录A 地下管道之间的最小水平间距 附录B 胶带输送机通廊净空尺寸 附录C 平板玻璃工厂采暖计算温度 附录D 平板玻璃工厂机械通风换气次数 附录E 生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许深度 附录F 车间生产类别、耐火等级、防火分区最大允许占地面积、安全疏散距离及安全出口数目 附录G 平板玻璃工厂主要车间楼面、地面荷载标准值 附录H 平板玻璃工厂厂区各类地点的噪声标准 本规范用词说明 附：条文说明

商品属性
[作者]	国家标准局
[出版社]	中国标准出版社
[图书书号/ISBN]	GB 50435-2007
[出版日期]	2008-5-1
[开本]	1/32
[图书页数]	122
[图书装订]	平装
[所属分类]	行业标准类